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包装盒UV丝网印刷油墨的使用原理
2012-04-28 17:03:00 admin

包装盒UV丝网印刷油墨的使用原理如下:

1. UV机使用丝网目数:

不同用途的UV油墨,由于印刷要求不同,印刷时所选用的丝网目数也不同。一般地,印刷品精细程度越高,要求选用的丝网目数也越高。印刷网目调产品时,一般要求选用的丝网目数与加网线数之比大于4.2。

装饰性UV油墨的印刷,应根据具体油墨的要求来选择丝网目数。如采用UV网印仿金属蚀刻油墨印刷时,选择丝网目数应与油墨砂型的粗细程度相匹配,如果砂型较粗,颗粒度大,应选择较低目数的丝网,其丝网的孔径较大,可使油墨通过丝网漏印至承印物上,否则,会使部分残留在网版上,造成印刷品上的砂粒较稀。并且,随着印刷的进行,网版上油墨的黏度逐渐增大,油墨颗粒不断堆积。如果砂型较细,颗粒度小,则可选择较高目数的丝网,一般地,丝网目数在150~250 目/英寸,且丝网目数越高,印出的砂纹越细。

采用UV网印皱纹油墨印刷时,可根据要达到的皱纹大小选择丝网目数,丝网目数越高,皱纹越小,反之则越大。一般地,丝网目数在120~200目/英寸。采用UV网印珊瑚油墨印刷时,情况与UV网印皱纹油墨类似,可根据要达到的珊瑚状波纹的大小来选择丝网目数,丝网目数越高,珊瑚状波纹越小,反之则越大。对于UV网印冰花油墨,选择的丝网目数应与包装盒冰花大小相匹配。

2. UV机网距:

印刷时,网版与承印物间的距离(即网距)对印刷效果也有很大影响。网距过小,印迹边缘不清晰,而且装饰性油墨印刷后的效果不明显;网距过大,对印刷精度又会有一定影响,甚至撕裂丝网。因此,印刷时网距应适当。

3. UV机刮板角度:

刮板角度与印刷时的出墨量有关,刮板角度大,出墨量少,印刷品墨色浅淡,且装饰性油墨印刷后的效果不明显;刮板角度过小,出墨量过多,会造成油墨铺展严重,印刷精细度受到一定影响。因此,印刷时刮板角度应适当。

4. UV机印刷压力:

印刷压力对印刷时的出墨量也有影响,印刷压力小,出墨量少,印刷品墨色浅淡,且装饰性油墨印刷后的效果不明显;印刷压力过大,出墨量过多,会造成油墨铺展严重,甚至撕裂丝网。因此,印刷压力应适当。

5. UV机印刷速度:

印刷速度也会影响到印刷时的出墨量,印刷速度过快,出墨量少,印刷品墨色浅淡,另外,装饰性油墨印刷出的效果不明显,因此,印刷速度不能过快。

当然,以上这些工艺条件相互之间也应匹配,如印刷速度快,应选择较大的印刷压力、较小的刮板角度等进行印刷,同时包装盒油墨的黏度不能过高。

6. UV机固化光源:

由于UV油墨的固化是依靠光引发剂吸收UV光的辐射能后发生聚合和交联反应来完成的,因此,UV光源的选择对UV油墨的固化速度有至关重要的影响。在选择固化光源时应考虑以下因素。

(1) 光源的输出光谱应尽可能地与光引发剂的吸收光谱相匹配,这样才能最大限度地利用光源的辐射能,产生更多的自由基,从而提高UV油墨的固化速度。常用的UV 固化光源是中压汞灯(在国内包括在高压汞灯中),主要发射下列波长的光:405nm、365~366nm、312~313nm、302~303nm、 297nm、265nm、254nm和248nm。

(2) 电能转换为UV光能的效率应较高。

(3) 光强度应适当。强度过高,自由基产生很快,其浓度过高会导致终止反应速度加快,对交联反应有不利的影响;强度过低,产生自由基的速度过慢,氧阻聚作用会很强,这些都会使UV油墨的固化速度过慢。

(4) UV灯使用寿命长。UV灯会逐渐老化,已过期的UV灯其光强度会降低很多,使UV油墨的固化过慢。

(5) 应有很好的灯罩聚光。灯罩的好坏对UV油墨的固化效率有很大的影响,同样一个UV灯,灯罩不同,油墨的固化效率甚至可相差十几倍。

(6) UV灯的形状合适,能使光线均匀照射在包装盒印刷品上,并易于安装、便宜、安全可靠,一般使用管形灯。

(7) 由于在UV灯照射下,空气中会有臭氧产生,所以应有通风设备。

用于有色油墨固化的中压汞灯的功率密度一般为120W/cm,用于无色油墨固化的中压汞灯的功率密度为80W/cm,灯长可从几厘米到200cm,直径为 15~25cm。由于在应用中其温度较高,需要进行冷却,使用寿命一般为1000小时左右。汞灯需要镇流器,灯的光强度一定,电流和电压可调节,或高电流低电压,或低电流高电压。

汞灯在开启以后需有一段预热时间,以利于汞的蒸发,在汞灯预热期间,无法得到预期应有的UV光。汞灯关闭以后,不能马上再次启动,需冷却一段时间,这会给使用带来一定的不便。现在,市场上已经推出了一种无极汞灯,可以瞬时开关,且寿命长,功效大。用于UV固化的无极汞灯的光谱是连续的,这与中压汞灯不同,可用于包装盒厚膜的固化。

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